企業(yè)性質：

同維電子，民營企業(yè)，國家級高新技術企業(yè)、太倉市工業(yè)五十強企業(yè)、太倉市納稅大戶。

主要客戶：

中興、華為、TP-Link、UT斯達康、NETGEAR、OVISLINK（法國）、D-Link、AIRTIES等。

生產特點：

1、SMT多生產中興、華為訂單，產品型號變化小、訂單量一般都在1000-20000pcs/單；

2、換線頻率： SMT平均每條線每天換線2~3次；

3、物料管理：80%為自購，20%為客供。

IMS導入：

全部產線導入使用IMS-WMS IMS-SMT。

導入效果：

1、SMT實施完工后精簡人員71人，電子物料倉精簡人員15人；

2、材料庫存金額減少3000多萬元；

3、物料齊套分析：避免物料欠料時備料而導致頻繁補料的現(xiàn)象發(fā)生，縮短備料時間；

4、備料周期由以前的3-7天提前到24H；

5、精簡操作動作及流程40-50個；

6、取消換料人工登記；

7、取消IPQC產前及換料核料；

8、錯料事故1－2次/月下降為0；

9、工單完工清尾時間減少45分鐘；

10、全面實現(xiàn)JIT供料精益生產模式，大幅降低人員備料時間；

11、分析共用物料，減少拆裝Feeder工作量；

12、實現(xiàn)設備聯(lián)機，實時獲取物料使用狀況，退料掃描就生成損耗報表；

13、全面實現(xiàn)了4M(人，機，料，法）的追溯體系；

14、IMS五級防錯體系確保物料使用全面防錯，減少人員核對時間。

IMS - 電子制造智能管理系統(tǒng)（Intelligent Management System），“IMS智制，優(yōu)化流程，減員增效20%”，通過大量的市場客戶應用，在實現(xiàn)提高生產效率、提高產品品質、縮短生產周期、降低制造成本、全面防錯防呆，實現(xiàn)全面科學的可追溯管理，為中國電子制造產業(yè)實施“智能制造”指明了方向。