1月8日，2017年國家科學技術(shù)獎勵大會在北京人民大會堂隆重召開。航空工業(yè)哈飛參與的項目“高性能碳纖維復合材料構(gòu)件高質(zhì)高效加工技術(shù)與裝備”獲得國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎。項目的研制顯著提升了航空工業(yè)哈飛復合材料加工技術(shù)水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，培養(yǎng)了一批高端的專業(yè)人才，使航空工業(yè)哈飛復合材料加工技術(shù)水平再上新臺階。

“高性能碳纖維復合材料構(gòu)件高質(zhì)高效加工技術(shù)與裝備”項目由大連理工大學牽頭，航空工業(yè)哈飛與航天材料及工藝研究所共同參與完成。在該項目中，航空工業(yè)哈飛參與了復合材料加工專用刀具應用驗證、加工裝備設計制造等方面工作。航空工業(yè)哈飛是原國防科學技術(shù)委員會授予的國防科技工業(yè)樹脂基復合材料結(jié)構(gòu)制造先進技術(shù)研究應用中心，在復合材料設計與驗證等多項技術(shù)領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。合作過程中，航空工業(yè)哈飛充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)制造優(yōu)勢，推進“產(chǎn)學研”深度融合，為項目順利開展和成果取得提供了有力支撐。

據(jù)了解，2014年，航空工業(yè)哈飛開始與大連理工大學就復合材料加工進行合作。相繼開展了“航空復合材料超聲波銑削工藝及裝備技術(shù)”項目和直升機尾段精加工技術(shù)研究，分別對直升機槳葉切割和尾段加工進行技術(shù)攻關(guān)和加工驗證。在“航空復合材料超聲波銑削工藝及裝備技術(shù)”項目中，項目團隊研制了專用切割刀具，開發(fā)出兩臺專用數(shù)控加工裝備；突破了超聲振動輔助數(shù)控加工工藝、超聲振動輔助銑鉆加工單元系統(tǒng)及專用加工工具等關(guān)鍵技術(shù)；建立了航空復合材料主槳葉典型構(gòu)件和結(jié)構(gòu)特征的超聲振動輔助加工工藝規(guī)范。2016年12月23日，該項目通過國防科工局及航空工業(yè)驗收，評定等級為“優(yōu)秀”。該項目獲得2項發(fā)明專利，成果在直9、AC352(H175)直升機上成功推廣應用，為直升機復合材料的構(gòu)件加工效率和質(zhì)量的提升奠定了基礎。